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用于蒸汽计量的涡街流量计分布式监测系统

发表时间:2019-11-11
蒸汽计量过程工业往往需要检测来自各生产环节的温度、压力、流量和液位等参数,同时还需对某些检测点的参数进行随机查询,将其在某一时间段内检测到的数据提取出来,以直观的曲线或列表形式显示在界面上,以便进行监测、比较、决策,调整控制方案,确保生产安全,提高产品质量,产生良好的经济效益。以往,微机数据采集系统一般均将现场的模拟信号直接送给计算机,这对检测点相对集中的场合是可行的,但是当要检测的各参数其地理位置分布很分散时,这种系统则毫无优势可言。而采用基于 现场总线控制网络方案,对于实现分布式监测与控制既可靠、方便,又能降低成本。
 
1.分布式监测系统的结构和功能
分布式结构的监测系统如图1。

它由PC、实现现场信息采集和通信的智能装置、网络接口和双纹线通信介质等组成,将数据检测、数据处理数据通信和数据监控集于一体。现场总线作为仪表与计量中心的计算机之间的串行数字通信链路。由于现场总线是基于数字通信的,因此在现场与计量中心之间,能实现以数字方式进行的双向通信。本系统中各部分的功能先容如下
①PC与监控App主要实现网络管理功能,用于监视和管理现场智能裝置。系统监视App用 InTouch制作,实现数据管理和屏幕显示等人机界面功能,同时负责与网络接口及通信App的动态数据交换。
②网络接口及通信App在整个分布式系统中,实现PC与现场智能装置之间的实时数据和监控命令的上传、下达作用。网络通信App主要由网络接口App和网络驱动App两部分组成。
③现场数据采集的智能装置是一种带有 Neuron芯片的装置,能进行现场工艺参数的采集和处理,并具有可靠的网络通信功能。它提供数据测量、数据处理、过程监控等功能,直接与工业生产过程相连,进行数据采集、输出控制信息以及实现数据通信。
 
2.结语
涡街流量计监测系统的监控网络是一个具有双向数字通信功能、在相关智能装置之间直接进行对等(Peer-to-Peer)通信、具有良好性价比的系统。本系统已成功应用于工业现场,系统具有适时性、分布性、可靠性、灵活性、简便性、低价性等特点,能适应现场通信的基本要求,满足众多测控场合的需要,可应用于医药、化工、食品、能源等众多领域。
 

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